Прокат листовой из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей
ЗАВОДЫ-ИЗГОТОВИТЕЛИ
- ОАО "ЧЕЛЯБИНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ "МЕЧЕЛ" —Россия, г. Челябинск
- ЗАО "ВОЛГОГРАДСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД "КРАСНЫЙ ОКТЯБРЬ" —Россия, г. Волгоград
СОРТАМЕНТ | ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90 ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77 |
Прокат | Толщина, мм | Ширина, мм | Длина, мм | |
ТолстолистовойГОСТ 7350-77 | Горячекатаный ГОСТ 19903-74 | От 4,0 до 50 | 1000-1600 | 3000-6000 |
Холоднокатаный ГОСТ 19904-90 | От 4,0 до 5,0 | 600-1000 | 2000-4000 | |
ТонколистовойГОСТ 5582-75 | Горячекатаный ГОСТ 19903-74 | От 1,5 до 3,9 | 600-1000 | 1400-4000 |
Холоднокатаный ГОСТ 19904-90 | От 0,5 до 3,9 | 600-1000 | 2000-4000 |
Форма, размеры и предельные отклонения по размерам соответствуют требованиям ГОСТ 19903-74 для горячекатаного и ГОСТ 19904-90 для холоднокатаного листового проката.
Характеристики | ГОСТ 5582-75 | ГОСТ 7350-77 | |
По состоянию материала и качеству поверхности | Х/к нагартованный | Н1 | Н1 |
Х/к полунагартованный | ПН1 | ПН1 | |
Х/к термически обработанный травленый или после светлого отжига | М2а, МЗа, М4а | М2а, МЗа, М4а, М5а | |
Х/к термически обработанный | М4в | М5в | |
Г/к термически обработанный травленый или после светлого отжига | М2б, МЗб, М4б | М2б, МЗб, М4б, М5б | |
Г/к термически обработанный | М4г | М5г | |
Г/к без термической обработки и нетравленный | 5д | ||
По точности прокатки | Повышенной точности | АТ (х/к), А (г/к) | А |
Нормальной точности | БТ(х/к), Б (г/к) | Б | |
По виду кромок | Необрезной | НО | НО |
Обрезной | О | О | |
По неплоскостностипроката с временнымсопротивлением разрыву690 Н/2 (70 кгс/2) и менее | Нормальный | ПН | ПН |
Улучшенный | ПУ | ПУ | |
Высокий | ПВ | ПВ | |
Особовысокий | ПО | ПО |
МАРОЧНО-РАЗМЕРНЫЙ СОРТАМЕНТ
Марка стали | ГОСТ | Толщина, мм Ширина, мм | Длина, мм | Характеристики |
08Х18Н10Т | 5582-75, 19904-90 | 0,5 - 0,8 1000-1250 | 2000-2500 | М2а-М4а, ПН-0 |
12Х18Н10Т | ||||
08X18Н10 | ||||
04X17Т | ||||
08X17Т | ||||
08X18Т1 | ||||
08Х18Н10Т | 5582-75, 19904-90 | 0,9 - 1,5 1000-1250 | 2000-2500 | М2а-М4а, ПН-0 |
12Х18Н10Т | ||||
08X18Н10 | ||||
06ХН28МДТ | ||||
20Х23Н18 | ||||
04X17Т | ||||
08X17Т | ||||
08X18Т1 | ||||
08Х18Н10Т | 5582-75, 19904-90 | 1,6 - 3,2 1000-1500 | 2000-6000 | М2а-М4а, ПН-0 |
12Х18Н10Т | ||||
08X18Н10 | ||||
10Х17Н13М2Т | ||||
06ХН28МДТ | ||||
20Х23Н18 | ||||
04X17Т | ||||
08X17Т | ||||
08X18Т1 | ||||
08Х18Н10Т | 7350-77, 19903-74 | 3,5 - 6,0 1000-1250 | 2000 - 4000 | М26-М56, ПН-0 |
12Х18Н10Т | ||||
08X18Н10 | ||||
10Х17Н13М2Т | ||||
06ХН28МДТ | ||||
20Х23Н18 | ||||
04X17Т | ||||
08X17Т | ||||
08X18Т1 | ||||
08Х18Н10Т | 7350-77, 19903-74 | 6,0 - 50,0 1500 | 4000 - 6000 | М26-М56, ПН-0 |
12Х18Н10Т | ||||
08X18Н10 | ||||
10Х17Н13М2Т | ||||
06ХН28МДТ | ||||
20Х23Н18 | ||||
08Х18Н10Т | 7350-77, 19903-74 | свыше 20,0 1000 – 1200 | 2500 - 6000 | М3б-М5б, НО, без мех. свойств |
12Х18Н10Т | ||||
10Х17Н13М2Т | ||||
20Х23Н18 | ||||
06ХН28МДТ | ||||
08Х18Н10Т | 7350-77, 19903-74 ТУ 108-930-80 | 12-150 1500-3200 | 3000-12000 | М36-М5Г, ПН-0 |
12Х18Н10Т | ||||
10Х17Н13М2Т | 7350-77, 19903-74 ТУ 108-930-80 | 16-150 1500-3200 | 300-12000 | М36-М5Г, ПН-0 |
ЗАВОДЫ-ИЗГОТОВИТЕЛИ
- Tornio (Финляндия)
- Outokumpu (Финляндия)
- Avesta (Швеция)
- Nyby (Швеция)
- Degerfors (Швеция)
- Kloster (Швеция)
- THYSSEN KRUPP AG (Германия)
- ACERINOX GROUP (Испания)
- Acerinox Europa S.A.U. (Испания)
- NAS (США)
- Columbus Stainless (ЮАР)
- TISCO (Китай)
- YC INOX Ltd (Тайвань)
- STANCH STAINLESS STEEL CO.Ltd (Тайвань)
DIN 17441/EN 10088-2 |
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Холоднокатаный: Качество поверхности 2R (IIId), 2B (IIIc), допустимые отклонения по DIN 59382
DIN 17440/EN 10088-2 |
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Горячекатаный: Качество поверхности 1D (IIa), 2D (IIIb), 2B (IIIc), допустимые отклонения по EN 10029-81Качество поверхности 2B (IIIc), допустимые отклонения по DIN 59382
КАЧЕСТВО КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ СТАЛЕЙ ПО DIN
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
Марка стали | Содержание элементов, % | ||||||||
С (не более) | Si (не более) | Mn (не более) | P (не более) | S (не более) | Cr | Mo | Ni | Другие | |
X6CrNiTi 18-10 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 17.0-19.0 |
| 9.0-11.0 | Ti 5C-0.7 |
X5CrNi18-10 | 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 17.0-19.0 |
| 8.0-10.5 |
|
X2CrNi19-11 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 17.0-19.0 |
| 8.0-10.0 | Cu≤1.0 |
X6CrNiMoTi | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 16.5-18.5 | 2.0-2.5 | 10.5-13.5 | Ti 5C-0.7 |
X6Cr 17 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 0.04 | 0.015 | 16.0-18.0 |
|
|
|
X2CrNiCrMo | 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 16.5-18.5 | 2.0-2.5 | 10.0-13.0 | N (max) 0.11 |
X15CrNiSi | 0.15 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 22.0-24.0 |
| 12.0-14.0 |
|
X1NiCrMoCuN | 0.02 | 0.7 | 2.0 | 0.03 | 0.01 | 19.0-21.0 | 4.0-5.0 | 24.0-26.0 | Cu 1.2-2.0 |
X3CrTi17 X6CrTi17 | 0.05 | 1.0 | 1.0 | 0.04 |
| 16.0-18.0 |
|
| Ti4x(C+N)+ 0.15≤ 0.80 |
СООТВЕТСТВИЕ МАРОК СТАЛЕЙ
ГОСТ | DIN | W.-Nr. | ASTM AISI |
1 | 2 | 3 | 4 |
12X17 | X6Cr17 | 1.4016 | 430 |
03Х17Н14М3 | X2CrNiMo17 12-2 | 1.4404 | 316L |
03ХН28МДТ | X1NiCrCuMo25 20-5 | 1.4539 | N08904 |
08Х18Н10Т | X6CrNiTi18 10 | 1.4541 | 321 |
10Х17Н13М2Т | X6CrNiMoTi17 12-2 | 1.4571 | 316Ti |
08Х18Н10 | X5CrNi18-10 | 1.4301 | 304 |
08Х18Н10 | X2CrNi19-11 | 1.4306 | 304L |
20Х23Н14С2 | X12CrNi23-13 | 1.4833 | 309S |
08Х17Т | X3CrTi17 X6CrTi17 | 1.4510 | 430Ti 439 |
1 ГОСТ = Государственный стандарт
2 DIN = Индустриальные нормы Германии
3 W.-Nr. = Номер исходного материала
4 AISI = Американский Институт металлов, ASTM = Американское общество по проведению испытаний и исходным материалам
Химический состав сталей-аналогов не во всех случаях полностью совпадает, что связано с дефицитностью различных легирующих элементов в разных странах. Однако, содержание таких элементов как углерод, хром, никель, кремний, марганец, молибден, титан близки настолько, что различие в них не оказывает влияния на структуру и свойства сталей-аналогов.
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОВЕРХНОСТИ
DIN 17440 / DIN 17441 | EN 10088-2 | Обработка,отделкаповерхности | Внешний вид поверхности |
с1 (IIa) | 1D | Горячекатаная, термообработанная,с механически удаленной окалиной | Без окалины |
с2 (IIa) | 1D | Горячекатаная, термообработанная,с механическиудаленной окалиной,травленая | Без окалины |
f (IIIa) | 2H | Холоднокатаная, упрочненная | Блестящая |
h (IIIb) | 2D | Холоднокатаная,термообработанная,травленая | Гладкая, чистая |
m (IIId) | 2R | Холоднокатаная, после светлого отжига | Отражающая (зеркальная) |
n (IIIc) | 2B | Холоднокатаная,термообработанная,травленая,дриссированая | Гладкая,чистая,чище, чем 2D |
o (IV) | 2G | Шлифованная | 4N |
МАРОЧНО-РАЗМЕРНЫЙ СОРТАМЕНТ
Марка стали | Толщина, мм | Ширина, мм | Длина, мм |
Характеристика поверхности
|
1.4016 AISI 430 | 0,5-6,0 | 1000-2000 |
| Х/к, 2D - 2В, BA, 4N |
3,0-8,0 | 2000-11100 | Г/к, 1D | ||
10,0-100,0 |
| Г/к, 1D | ||
1.4404 AISI 316L | 0,5-6,0 |
|
| Х/к, 2D - 2В |
3,0-8,0 | 1000-2000 | 2000-11100 | Г/к, 1D | |
10,0-100,0 |
|
| Г/к, 1D | |
1.4539 N08904 | 0,5-6,0 |
|
| Х/к, 2D - 2В |
3,0-8,0 | 1000-2000 | 2000-11100 | Г/к, 1D | |
10,0-100,0 |
|
| Г/к, 1D | |
1.4541 AISI 321 | 0,5-6,0 |
|
| Х/к, 2D - 2В |
3,0-8,0 | 1000-2000 | 2000-11100 | Г/к, 1D | |
10,0-100,0 |
|
| Г/к, 1D | |
1.4571 AISI 316Ti | 0,5-6,0 |
|
| Х/к, 2D - 2В |
3,0-8,0 | 1000-2000 | 2000-11100 | Г/к, 1D | |
10,0-100,0 |
|
| Г/к, 1D | |
1.4833 AISI 309S | 0,5-6,0 |
|
| Х/к, 2D - 2В |
3,0-8,0 | 1000-2000 | 2000-11100 | Г/к, 1D | |
10,0-100,0 |
|
| Г/к, 1D | |
1.4301 AISI 304 | 0,5-6,0 |
|
| Х/к, 2D - 2В, BA |
3,0-8,0 | 1000-2000 | 2000-11100 | Г/к, 1D | |
10,0-100,0 |
|
| Г/к, 1D | |
1.4306 AISI 304L | 0,5-6,0 |
|
| Х/к, 2D - 2В,BA |
3,0-8,0 | 1000-2000 | 2000-11100 | Г/к, 1D | |
10,0-100,0 |
|
| Г/к, 1D | |
1.4510 AISI 430Ti, 439 | 0,5-6,0 |
|
| Х/к, 2D - 2В, |
3,0-8,0 | 1000-2000 | 2000-11100 | Г/к, 1D | |
10,0-100,0 |
|
| Г/к, 1D |
По дополнительному согласованию возможна поставка листового проката толщиной 0,5–6,0 мм, холоднокатаного, с поверхностью 2R (зеркальная) в защитной пленке.